Makina sa pag-winding gikan sa beam ngadto sa tul-id nga cone
Teknikal nga pasundayag
Ang WFGA137-B Knitting Denim Cylinder Making Machine mao ang pagtangtang sa beam dyeing warp nga gihiusa ug pagtuyok niini ngadto sa keso, nga adunay kinaiya nga dako nga pakete, gamay nga koneksyon o kolor nga shading, walay yarn mill ug maayo ang pagkaapod-apod sa waxing. Gawas nga maayo ang pagkahulma ug dali nga pagtangtang sa reel, ang makina usa ka bag-o ug intelihenteng winder nga naghiusa sa kompyuter, AC variable frequency, servo control ug uban pang abante nga teknolohiya.
Espisipikasyon
| Gidaghanon sa hilo | 7S ~ 40S |
| Ang gilapdon sa warp beam nga magamit | 1600mm 1800mm |
| Diametro sa disk sheet sa warp beam | 800mm 1000mm |
| Ang tulin sa paghimo og mga silindro | 0~130m/min |
| Ang gitas-on sa paghimo og mga silindro | 20S nga hilo 35000 metros |
| Gidaghanon sa ulo sa paghimo og mga silindro | 400-600（gihubit sa tiggamit） |
| Monitor sa operasyon | 5.5" nga touchscreen |
| Boltahe sa pagsulod | 3×380V±10% |
| Na-install nga kapasidad | 3 ka servo motor, 3KM matag usa |
| Gidak-on sa Seksyon nga Beam | 1800 mm (gilapdon) X 1000 mm (diametro) |
| Pag-ila sa Katapusan sa Pagkabungkag | Sensor sa Paghunong sa Paglihok nga Pula sa Infer-Red |
| Numero sa Kono | ≤576 |
| Tensyon | 30 ~ 50 g/katapusan |
| Gidak-on sa kono | Ø78 mm X L100mm |
| Tibuok nga gibug-aton sa appliance | 7000kg |
Bahin sa Pagpasundayag
1. Awtomatikong kontrolahon ang sistema sa pag-parking ug pagpadali sa ibabaw ug ubos nga mga shaft gamit ang bantogan sa kalibutan nga programmable controller.
2. Sayon ug direkta ang pagmonitor sa pagdagan sa kagamitan ug pag-analisar sa sayop pinaagi sa paggamit sa bantogan sa kalibutan nga touch screen.
3. Siguruha nga mo-unwind sa makanunayong linear velocity gamit ang bantogan sa kalibutan nga servo control ug motor.
4. Ang mga high-qualified nga steel plate gibutang isip wala ug tuo nga mga wallboard, maayo ang pagkaporma ug taas ang rigidity, nga naghimo sa kagamitan nga mas lig-on ang operasyon.
5. Likayi ang pagkahulog sa warp beam nga makadaot sa mga trabahante kon ang kuryente ug gas mapalong usahay pinaagi sa paggamit sa espesyal nga mekanismo sa pagsuporta sa warp beam.
6. Pakete sa infrared ray cracked ends detection device nga may display, kasaligan ug sensitibo.
7. Nasangkapan sa aparato sa pag-wax.
8. Paghimo og 400-600 ka silindro kausa gikan sa hilo sa mga tela sa Knitting Denim.
Pangunang bahin sa makina:
1. Estasyon sa Pag-unwinding sa Ulo ug Operasyon
2. Pag-abang og sona nga adunay stop motion detecting
3. Creel zone nga adunay re-winding system
4. Sistema sa pagkontrol sa pagmaneho
1. Unwinding Head ug Operation Station
Adunay bug-at nga balangkas nga adunay built-in nga drive panel.
Pneumatic control loading, doffing ug spindle control mechanism para sa section beam.
Usa ka rubber draw roll (220 mm dia.) nga adunay duha ka SS nip roll (125 mm dia.) nga adunay pneumatic control. Usa ka 3KW servo motor aron padaganon ang draw nip rolls.
Paghatag og pneumatic belt braking para sa beam unwinding.
Ang gilapdon mapasibo pinaagi sa suklay
HIM control interface (touch screen).
2. Pag-abang og sona nga adunay stop motion detecting
Adunay mga seramikong sudlanan sa mata sa pinahigda nga mga sona sa pag-abang.
Butangi og daghang support frames sa dili pa ibutang ang hilo sa creel.
Yunit sa pag-detect sa pagkaputol sa tumoy sa hilo nga infra-red.
3. Creel zone nga adunay re-winding system
Ang Indibidwal nga sistema sa pag-winding nagkontrol sa wala ug tuo nga creel. Ug ang 3KW AC motor isip winding drive motor.
Ang mekanismo nga multi-winding nagkontrol sa indibidwal nga cone. Ang grooved roll naggiya sa hilo aron mahimo ang husto nga pakete sa hilo.
I-pr-tension ang pag-adjust sa matag tumoy.
Gidugang ang wax sa device para sa matag tumoy.
Mga eye pots bar para sa matag laray gikan sa creel.
4. Sistema sa pagkontrol sa pagmaneho
Tulo ka 3KW AC drive control units, para sa draw nip roll, left creel ug right creel winding driving
Usa ka PLC ang nagkontrol sa lohika ug pagproseso.
Usa ka kolor nga HIM (touch screen) ang gigamit sa pag-set sa parameter sa pagkontrol.
a. Pagtakda sa katulin sa pagtrabaho. b. Pagtakda sa tensyon sa unwinding beam.
c. Pagtakda sa pag-inat sa winding.
d. Pagtakda sa gitas-on sa yarda.
e. Tigrekord sa kasaysayan sa depekto sa sistema
5. Pag-configure sa mga nag-unang sangkap
| Numero sa serye | Ngalan | Modelo/Espesipikasyon | Gidaghanon | Brand/Gigikanan |
| 1 | Programmable controller (PLC) | FX3G-24MT/ES-A | 1 | Mitsubishi |
| 2 | Touch screen | GT1055 | 1 | Mitsubishi |
| 3 | Servo Driver | 3.5KW | 3 | Mitsubishi |
| 4 | Pag-atras sa servo driver | 3.5KW | 3 | Mitsubishi |
| 6 | Industriyal nga air-conditioning | SK-500W | 1 | RITTAL |
| 5 | Suporta sa papel nga kono nga hinimo sa aluminyo | 480 | ||
| 6 | Drum sa uka | 5100 TIPO | 480 | |
| 7 | Aparato sa pag-wax | 480 | ||
| 8 | Infrared nga awto-aparato sa paghunong | 1 | ||
| 9 | Bearing | UCPA206 | 164 | NSK |
| 10 | Bearing | 627Z | 480 | NSK |
